1、涂聚氨酯密封膠（膏）

表層處理

密封部位基面有必要嚴峻進行清潔處理,除去灰塵和油污,保證基面干燥。選用毛刷將涂膠面刷潔凈,露出結實的結構層保證縫面規則。

2、涂聚氨酯密封膠（膏）前縫面處理：

底層處理結束用高壓風將縫內的塵土與余渣吹凈。關于縫面兩端的非密封區,涂膠前粘貼膠帶紙,預貼的膠帶紙在涂膠整形結束后除去

3、聚氨酯密封膠（膏）密封膠現場查驗：

聚氨酯密封膠（膏）材料進場后,有必要進行抽檢,查驗合格后方可運用。

4、聚氨酯密封膠（膏）配削工藝：

聚氨酯密封膠（膏）由A、B兩組份組成,A、B兩組份運用份額一般為10:1,可根據野外氣溫改動調整固化劑(黑色)用量,保證涂膠可操作時間抵達實踐運用要求。氣溫高于30℃以上,可適當下降固化劑用量抵達12:1;氣溫低于10℃時可增大固化劑用量抵達8:1,運用前可先做小樣試驗。

5、聚氨酯密封膠（膏）混膠工藝：

方法一:將AB兩組份按份額取出放在塑料混膠板上。用刮刀朝一個方向重復混合到顏色一起中止(一般1次混膠4kg)

方法二:將A、B兩組份按份額倒入裝槍機的活塞桶中,然后將無級電動攪拌器插人活塞桶中,先主張低速開關,自下而上攪拌3min后,再主張中速開關,攪拌5~8min至膠料顏色均勻一起(留意將桶底和桶壁的膠料混合均勻）。

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